Transformation
d'une ProFlow 1000 JBL ou d'une Maxi-Jet 1200
en une pompe de circulation plus efficace et plus puissante
un article de Manfred Pitsch
Les
pi?ces suivantes sont n?cessaires:
1. Powerhead
Maxi-Jet 1200 Aquarium Sytems ou ProFlow 1000 JBL
2. Une h?lice de bateau pour mod?le r?duit (j'ai utilis? le type Nr.
2304/47 L de la soci?t? Graupner
3. Axe c?ramique Nr. 7438430 de la soci?t? Eheim
4. Diam?tre ext?rieur du tuyau 6 mm, longueur 25 mm (j'ai utilis? le
bout d'un emballage de protection pour une canule d'injection, convenant
parfaitement pour cette utilisation)
5. Vis M5 x 40, t?te sci?e
6. Tuyau PVC diam?tre 40mm, longueur 50 mm (j'ai utilis? un tuyau transparent)
7. Pi?ce de PVC 8 mm x 12 mm x 40 mm (j'ai utilis? un morceau d'une plaque
de Plexiglas de 8 mm, mais pour le collage il vaut mieux utiliser du PVC)
8. Plexiglas - Pi?ce de 6 mm x 18 mm x 100 mm (le PVC convient ?galement)
Outillage n?cessaire:
1. Perceuse sur support
2. Soufflante thermique
3. Scie ? d?couper
4. Lime
5. Forets: 3mm, 6 mm, 8 mm
6. Colle PVC - Tangit
Directives de modification:
L'h?lice est viss?e sur une vis M 5 avec la t?te sci?e, fix? dans la
perceuse avec le bout filet? et ajust?e au diam?tre int?rieur du tuyau
? l'aide d'une lime. Ensuite on chauffe (? l'aide d'un briquet) la vis
M 5 coup?e de fa?on ? ce qu'ensuite la partie filet?e de l'h?lice puisse
?tre retir?e ? l'aide d'une pince. Il ne reste plus qu'? couper la vis
? l'avant de mani?re ? obtenir le trou continu.
Couper les 25 mm du d?but de l'emballage de protection de la canule, fixer
dans la perceuse et tenir ? l'aide d'une pince le foret de 3 mm contre
la partie avant afin d'y percer un trou pour l'axe en c?ramique (de cette
fa?on il est plus facile de centrer le trou). Agrandir avec une lime ronde
jusqu'? ce que !'axe c?ramique coulisse correctement.
A pr?sent presser l'h?lice sur l'axe que l'on vient juste de construire (?ventuellement redonner un coup de lime, mais attention de mani?re ? ce que le tout reste centr? sinon vous obtenez un balourd ce qui m?ne ? un bourdonnement d?sagr?able).
S?parer
l'h?lice d'origine de l'aimant et limer le nez support. Puis avec le foret
de 3 mm percer la partie plastique situ?e dans l'aimant, de mani?re ? ce
que l'axe c?ramique s'adapte. Il faut veiller ? rester centr?. Etant donn?
que le plastique "graisse" un peu et que l'axe a exactement 3 mm il faut retravailler
l'ensemble avec une lime ronde jusqu'? ce que l'aimant tourne librement sur
l'axe.
A pr?sent placer l'h?lice sur l'aimant, passer l'axe c?ramique ? travers
et remettre les deux capuchons en caoutchouc.
Chauffer
le tuyau de PVC d'un c?t? et l'?largir sur le col d'une bouteille de bi?re
(elle se trouvait juste ? port?e de main et convient parfaitement) jusqu'?
ce qu'il s'adapte sur le corps de pompe au niveau du joint d'?tanch?it?,
qui maintient normalement la chambre du rotor.
A pr?sent forer trois rang?es de 8 trous de 8 mm de diam?tre sur le c?t?
du tuyau élargi (pr?per?age avec un foret de 3mm).
Afin que le tuyau tienne, il faut coller sur le c?t? ext?rieur du tuyau
deux petits supports pour la ba?onnette de maintien de la pompe. Pour cela
j'ai utilis? deux segments d'environ 1 mm de longueur provenant du m?me
tuyau ( la diff?rence de diam?tre peut ?tre ?galisé avec une lime).
Pour le support avant de l'axe on perce dans la partie plastique ?paisse
de 8 mm un trou central de 8 mm de diam?tre sur 6 mm de profondeur, puis
le reste est ajust? avec une scie ? d?couper. On scie une fente ad?quate
? l'avant du tuyau, de fa?on ? ce que le support avant de l'axe convienne.
La
prochaine ?tape consiste ? assembler le tout ? titre d'essai et de faire
fonctionner la pompe, il est possible ? ce moment de mieux centrer le support
avant de l'axe. Puis arr?ter l'ensemble et coller le support avant de l'axe.
Maintenant il faut encore un raccord tr?s important. Il est possible de confectionner
celui-ci ? partir de reste de PVC. Il est con? de mani?re ? ?tre positionn?
dans le tuyau quelques mm devant l'h?lice viss?e. Ce raccord emp?che la
pompe de tourner dans le mauvais sens. Si la pompe tourne dans le mauvais
sens, l'aimant est tir? du corps de pompe par l'h?lice, heurte ce raccord,
s'arr?te et revient en arri?re. La pompe a une chance de d?marrer dans
le bon sens, ceci se d?roule jusqu'? ce que la pompe tourne dans le bon
sens.
Maintenant il faut encore un nouveau support. Pour cela j'ai pli? ? angle
droit un morceau de PVC de 18 mm de large et lim? un c?t? de l'angle de
mani?re ? ce qu'il aille dans la glissi?re rainur?e sur le corps de pompe.
L'autre angle a ?t? perc? de deux trous de 6 mm, qui ont ?t? agrandi
avec le foret de 8 mm jusqu'au milieu de l'?paisseur du PVC afin d'y ins?rer
les ventouses.
La face arri?re de la pompe est recouverte d'un couvercle en plastique, qui peut ?tre perc? avec un foret de 6 mm de mani?re ? pouvoir y fixer deux ventouses. (Attention ne pas percer trop profond?ment sinon la r?sine se trouvant dans le corps de pompe se trouve endommag?e )
A présent la transformation de la pompe est terminée.
Avec
un peu d'adresse manuelle il est possible d'effectuer la transformation en
l'espace de 2 heures. L'h?lice de bateau vaut 2.30 ?
et
l'axe en c?ramique 3.17 ?,
le reste ?tant disponible chez moi.
H?las le rendement de la pompe ?tait trop bon et cr?a un courant puissant,
si bien que j'ai d? modifier une pompe moins puissante pour mon bac de 60
litres.
Pour tous renseignements compl?mentaires: Poser vos questions sur le forum
sinon contacter la r?daction
de R?cif France.
Récifalement
Manfred
Pitsch © avril 2004
Remarque de la r?daction et de l'auteur:
L'auteur et la r?daction ne sont pas responsables d'?ventuels d?g?ts pouvant
provenir de la transformation de la pompe. Une ?ventuelle transformation
est soumise ? vos propres risques !
Nous remercions particuli?rement Manfred Pitsch pour son expos? particuli?rement
informatif et espèrons que quelques-uns d'entres vous se sentiront
un esprit bricoleur.